智能制造携手物联网,助力企业提高效率和降低成本物联网

来源:卓越制造 / 作者:zz / 2018-03-13 21:36
自从智能制造遇上物联网后,制造业正在悄然经历着巨大变革。制造业正逐步通过物联网将两个世界,即数字世界和实体世界进行融合,逐步实现物理制造过程与信息系统的深度融合,从

自从智能制造遇上物联网后,制造业正在悄然经历着巨大变革。制造业正逐步通过物联网将两个世界,即数字世界和实体世界进行融合,逐步实现物理制造过程与信息系统的深度融合,从而催生先进的制造生产模式,最终达到增加产品附加值、加速产品转型升级、降低生产成本、减少能源消耗。
 
那么,智能制造遇上物联网后,它们如何帮助企业提高效率和降低成本?回答这个问题前,首先让我们简要回顾一下什么是智能制造和物联网。
 
智能制造(Intelligent Manufacturing, IM)是基于新一代信息技术的人机一体化活动,贯穿设计、生产、管理、供应链、服务等制造活动各个环节,具有信息深度自感知、数据归纳自分析、智慧优化自决策、精准控制自执行等功能,它包含了二个部分,即智能制造技术和智能制造系统(IntelligentManufacturing System---IMS)。
 
 物联网是新一代信息技术的重要组成部分。其英文名称是“The Internet of things”。顾名思义,“物联网就是物物相连的互联网”,它是在互联网基础上的延伸和扩展的网络,扩展到了物与物之间,进行信息交换和通信。物联网的定义是通过射频识别(RFID)、红外感应器、定位系统、激光扫描器等信息传感设备,按约定的协议,把任何物品与互联网相连接,进行信息交换和通信,以实现对物品的智能化识别、定位、跟踪、监控和管理的一种网络。
 
当智能制造遇上物联网时,制造企业可以从以下几个角度来提高效率和降低成本:
 
1. 建立以客户为导向的制造和服务模式
 
实施智能制造促进企业从生产型组织向服务型组织转变。通过运用物联网、大数据、云计算等智能制造关键技术,不断催生远程运维、智能云服务等新的制造模式,技术联接部件进一步强化智能部件的功能和价值,实现信息可以在产品、运行系统、制造商和用户之间联通,并让部分价值和功能脱离物理产品本身存在。企业可以实现从传统的“以产品为中心”向“以集成服务为中心”转变,将重心放在解决方案和系统层面上,让服务在整个产品生命周期中实现新价值。
 
从产品全生命周期的角度出发,整个智能制造的实施路径应分为产品设计、数字化工厂规划、生产工程、生产执行和增值服务5大环节。
 
2. 建立灵活和精准的生产模式
 
实现从生产加工方式到管控模式的变革,使生产实现在智能基础上的工艺流程优化,制程能力稳定,生产节拍有序,最少的在制品。
可视、可控、可追溯生产过程,提高生产透明度和标准化。通过采用数字化、互联和虚拟工艺规划,可以贯穿从大规模批量定制生产到个性化小批量客制生产。 
 
3. 整合企业内部各环节的有效协作
 
推广智能制造技术在装备制造行业的应用,推动研发、设计、生产、制造等环节无缝合作。
协同开发云制造,实现信息共享,整合企业内部优势资源,在各环节实施协同创新,推动制造资源和制造能力的优化配置。
 
 
4. 建立实时监控系统和预见性数据分析应用系统
 
智能实时监控系统具有监测、控制、优化和自主等四个方面的功能。监测是指通过传感器和外部数据源,智能地对产品的状态、运行和外部环境进行全面监测;在数据的帮助下,一旦环境和运行状态发生变化,产品就会向用户或相关方发出警告。控制是指可以通过产品内置或产品云中的命令和算法进行远程控制。算法可以让产品对条件和环境的特定变化做出反应;优化是指对实时数据或历史记录进行分析,植入算法,从而大幅提高产品的产出比、利用率和生产效率;自主是指将检测,控制和优化功能融合到一起,这样,就能实现前所未有的高效。
 
利用大数据分析工具,智能系统有相当好的预见性。可以查出包括零件问题、生产上和最终运营性能之间可能产生的任何因果关系,这样可以从源头上杜绝任何可能发生的问题。这样,对于制造业而言就可以减少企业成本;其次,减少时间的消耗,还可以创造更多的利润。

 

 
通过远程监控和预测性维护为机器和工厂减少高昂的停机时间和生产中断时间。
 
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